大型龙门铣不仅可以进行镗孔和钻削，而且也可以使用多种加工和制造。该设备具备结构简单、操作简单、刚度大，效率高等优点。因此很多的工厂对用它来加工工件。新设备安装好之后，需要进行试车。试车过程中对各项参数和运行情况进行分析，确保设备运行的稳定性。精度是设备重要的参数，如何在试车时检查精度呢?

　　设备的精度主要指的是没有外部负载影响的原始精度，精度一般采相反值表示。误差越小，则说明精度越高，反之，如果误差越大则说明精度越低。在试车的时候，需要检查一下精度，具体检测的方法如下：

　　1、启动设备以及移动工作台，检查工作台的移动方向是不是和电动机的旋转方向一致，同时需要观察一下工作台导轨的润滑情况。如果导轨润滑的情况不好，则需要及时的添加润滑剂。

沐鸣2　　2、检测一下横梁的提升运动是否正常，在启动之前，应该要调节好每一个滑动导向表面的间隙，然后再松开螺钉，可以检测提升的运动情况。

沐鸣2　　3、测试进给运动，在测试之前，应该对刀架滑动导向表面之间的间隙进行调整，然后，用手摇动刀架，从而可以检查出每一个滑动表面的密封情况，在每一个滑动表面添加润滑油，然后开始进行操纵测试。

　　在操作之前，还需要注意将连接到供油的齿轮或者手柄调整至空档位置，观察一下设备的进给机构是否可以正常运行，检查进给机构知否存在有障碍物，调整好每个刀架的位置。在水平和垂直进给状态下检测一下设备电动进给的情况。

　　4、试运行结束之后，需要确定检查的正确性，根据资格证书对上面的每一项内容进行调整，需要时，可以对工作台面的“T”形凹槽进行改进。

　　设备维护保养注意事项

　　1、清洁：

　　该设备各个部位的油毛毡垫拆开并清洗，擦洗各个滑动面、导轨面、工作台、横向丝杆、升降丝杆、走刀传动系统和刀架部位。

　　2、光滑：

沐鸣2　　注意做好各个油孔的清洁工作，并且定期的添加润滑油，每一个导轨面、滑动面以及丝杆都需要添加润滑油，并且需要检查一下传动系统的油箱体、油面情况，如果油位没有达到合理的位置，需要及时加油。

　　3、扭紧：

沐鸣2　　检查一下个紧固压板和螺丝是否紧固良好，尤其是需要重点需要检查一下走刀传动系统系统、工作台支架等上面的螺丝的松紧度。

沐鸣2　　4、调整：定期检查并调整皮带、压板和镶条松紧度，检查一下滑块和丝杆的情况。

　　5、防腐：对于任意发生腐蚀的部位，需要做好防腐蚀工作。

沐鸣2　　在大型龙门铣试车时就做好精度检查有助于让用户了解设备的运行情况，这样在日后使用时可以减少很多不必要的烦恼。