机电结构型产品整机的常规三维(以下简称3-D)设计方法，通常是从零部件设计开始来进行产品的整机装配设计。它是在脱离产品总体设计要求的状态下进行单个零部件的3-D设计和产品布局设计，并使用较简单的手段和方法来判定是否满足设计要求和设计标准。然后设计师再将零部件装配在一起进行最终的整机产品校验。它的缺陷是所开发的产品不仅缺乏整机设计标准和设计要求的继承性，而且在产品的整个设计阶段，一些重要的产品设计信息零部件信息、没有得到很好地建立和控制，往往到了最后的详细设计和检查阶段才会发现初期设计的一些问题，为此，设计师需花费大量的时间对产品3-D模型进行修改和重建。

　　沐鸣2数控雕铣机械有限公司使用了Pro/E的TOPDOWN技术进行整机的设计。Top-down的设计方法是在产品整机设计阶段的最初，就定位在产品系统构成的最高层面来考虑产品的总体设计和功能性设计。这种方法是从产品构成的最顶层开始，把组成整机的部件作为系统的一个零件来考虑，并根据其在产品中的相互位置关系、所起的作用和实现的功能等，建立产品构成的二维以下(简称2D)layout和3D skeleton图形。通过给定设计约束条件、关键的设计参数等设计信息，集中地捕捉产品整机设计意图，自上而下地传递所给设计信息展开产品的整个设计过程。