1.机床一开电或在加工中跳闸

　　检查稳压器、电源开关、熔断器容量是否够大，电源线进线是否够粗，是否符合机床要求，电源线有无松动或接触不良，更换上述电器或使电源接触良好。

　　2.控制柜电源无法开启

　　电源开关是否开启;信号灯足否亮;用万用表检测控制变压器输入输出是否正常：按钮接线是否松动;负载是否有短路现象;接触器足否损坏

　　3.机床某一个轴回不了原点，正方向或反方向不能行走

　　A.原点开关或行程开关接触不良，在机床未压到行程开关情况下查看I板(0-5表示限位。8-10表示XYZ原点，灯亮正常，灯不亮表示行程开关接触不良或坏)，查看接线或更换行程开关。

　　B.系统到驱动器脉冲线松动接触不良，使之接触良好。

沐鸣2　　C.电机驱动器报警：步进驱动器红灯亮表示报警，断电重新开机。若红灯还亮，驱动器坏，更换驱动器;伺服驱动器报警按报警内容作相应处理;

　　4、机床系统显示未就绪

　　A.急停开关压下或线松脱;

沐鸣2　　B.位置遗失或严重的追随误差报警造成，编码器线、刹车线接触不良或已断，查接线或更换线。

沐鸣2　　C.I/O板接触不良或坏造成(一般系统有提示I/O传输错误)，检查I/O板是否接触良好或更换。

　　D.变频器报警，重新开机即可。

　　5.主轴

　　A.主轴发烫：冷却水未进入主轴，更换冷却水。检查冷却泵是否工作，更换冷却泵

　　B.主轴雕铣无力：转速不够高，主轴电源线缺相或变频器参数设置不当。

沐鸣2　　C.主轴噪声增加：主轴长时间工作造成轴承损坏，更换轴承。

沐鸣2　　D.主轴不转：加工程式是否正确输入主轴转速命令，程式的S在后面是主轴转速;主轴线圈是否短路，接线是否松动，U、V、W是否缺相;长时间未进入冷却水损坏主轴;手转动螺母是否卡死，轴承损坏卡死;频器是否报警，按报警内容相应处理。

　　6.网络故障

　　A.看网络设置是否正确(具体参看网络安装说明)。

　　B.HUB是否正常工作、网线是否良好，网线指示灯是否绿灯。

沐鸣2　　C.网卡驱动程序损坏，重装驱动程序或更换网卡。

　　D.网络连接有干扰，机床务必良好接地。

　　7.机床定位精度下降沐鸣2：反向间隙变大，运动噪声加大;轴承、滚珠丝杠损坏更换。

　　8.报警过电压

沐鸣2　　用电压表测量驱动器输入电压，排除原因。提供正确电压的电源。

　　9.报警欠电压

　　用电压表测量驱动输入电压，排除原因，提供正确电压的电源。

　　10.报警过载

　　A.长时间超过额定负载和转矩操作延长加速与减速的斜坡时间，减少电机负载。

　　B.增益设置不合理引起的振动和抖动，造成振动或异常噪声，调整增益。